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（1）氩弧焊是惰性气体保护电弧焊的简称。氩弧焊有惰性气体保护钨极电弧焊(TIG焊)和惰性气体保护金属电弧焊(MIG焊)之分。 TIG焊采用的保护气体是纯度很高（99.9％）的氩气(也有的用氮气)，使用的电极是非消耗性的钨棒。由于是在保护气氛下焊接，焊缝的强度、致密度都比较好。焊接时的主要工艺参数是控制焊接电流、电弧长度、电极角度和焊接速度和保护气体的流量等。这种方法适 用于厚度在3mm以下的不锈钢带的焊接。 MIG焊采用氩气作保护气体，使用的电极是消耗性的细实心焊丝，焊丝材质与母材相 近，保护气体的纯度要求较低，可以用氩气，也可以用氩气加Q、N2、c02的混合气体。焊接的工艺参数与TIG焊相似，但比TIG焊接速度快、效率高，适用于厚度在3mm以上的不 锈钢带的焊接。
谈到推动装备大型化、促节能减排的问题时，张临峰认为，相关部门出台的超低排放改造工作方案征求意见稿中强调加大重点区域产能压减力度，淘汰130m2以下烧结机、1000m3以下高炉，炭化室高度在4.3m及以下、运行寿命超过10年的焦炉。从长远看，冶金工业推进装备大型化有空间。因为，在同等产能下，大型冶炼设备出炉或出铁、出钢次数少，阵发性污染较轻。以200万吨的焦化厂为例，7.63米、7米、6米、4.3米顶装焦炉，每天推焦次数分别为113次、172次、255次、357次，出炉次数越少，装煤和推焦的阵发性污染物排放量越少。又如，在同等产能下，小型冶炼装备有组织污染排放源多，无组织排放的不可控环节多，环境监控难度大，环保改造难度大。以年产110万吨的焦炉为例，碳化室高7米的焦炉泄露口数量比6米焦炉减少23.6%，密封面长度减少8.5%，每天打开各泄露口次数减少31%，从而大大减少有害气体排放，改善炼焦生产操作环境。
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